切削刀具磨損的三個(gè)主要原因

　　金屬切削加工是目前比較流行的一種金屬加工技術(shù)，金屬切削的目的是采用切削刀具將金屬材料表面的加工余量比如說毛刺還有凸起等等打磨掉，使其滿足尺寸和形狀精度要求。當(dāng)然在進(jìn)行進(jìn)行金屬切削的時(shí)候自然也是難免會(huì)導(dǎo)致切削刀具出現(xiàn)磨損的，切削刀具的使用壽命會(huì)受到很大的影響。那么導(dǎo)致切削刀具出現(xiàn)磨損的主要原因有哪些呢?下面我們就來探究其中的緣由吧。

　　磨料磨損：當(dāng)切削刀具進(jìn)行切削的時(shí)候，被加工金屬表面飛濺出來的硬質(zhì)合金屑料以及表面的硬質(zhì)點(diǎn)，都是會(huì)對(duì)切削刀具造成不同程度的磨損的，這屬于是正常的磨損。很多時(shí)候當(dāng)其他原因不明的時(shí)候我們可以認(rèn)定切削刀具是因?yàn)槟チ夏p而導(dǎo)致的表面老化。

　　粘結(jié)磨損：一般的切削刀具表面一般都是有氧化膜或者是其他的一些吸附膜的，在進(jìn)行中高速切削運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，因?yàn)閺?fù)雜的機(jī)械運(yùn)動(dòng)以及化學(xué)反應(yīng)雙重作用，就會(huì)導(dǎo)致切削刀具的表面粘結(jié)層出現(xiàn)磨損問題。切削刀具與被加工材料的表面的親和力以及硬度等等都是對(duì)粘結(jié)磨損的程度會(huì)有所影響。

　　擴(kuò)散磨損：有些切削刀具在進(jìn)行切削磨削的時(shí)候，因?yàn)樵诟邷鼗蛘呤歉邏合聲?huì)表現(xiàn)出比較高的化學(xué)活性，切削刀具與被加工金屬工件的化學(xué)元素各自之間相互接觸交換，就容易形成負(fù)責(zé)的化學(xué)反應(yīng)。浙西誒化學(xué)元素的擴(kuò)散速度是與周邊的環(huán)境以及金屬材料的性質(zhì)息息相關(guān)的。

　　其實(shí)上面所說到的磨損都是屬于正常磨損，也就是在切削加工過程當(dāng)中那以避免的。但是實(shí)際上在平時(shí)使用切削刀具的時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)很多磨損是非正常磨損，比如說刀具安裝不準(zhǔn)確，刀具質(zhì)量不佳等等。因此選擇合適的刀具是十分重要的。我們公司的現(xiàn)在專門制作倒角刀、刮刀等等差刀具產(chǎn)品，質(zhì)量優(yōu)異，加工便宜。如果你想詳細(xì)了解一下我們的切削刀具產(chǎn)品的話，可以來和我們聯(lián)系。